探索一汽大众佛山MEB工厂:ID.4 CROZZ诞生于此:环球看热讯

• 2023-02-17 10:44:41 来源：互联网

现在汽车越来越普及，基本上家家户户都快有车了。所以这么多车，我们在用车的过程中肯定会遇到各种各样的问题。那么在这个时候，我们也需要了解一些关于汽车的信息和新闻，从而帮助我们解决各种汽车问题。那么今天边肖就和大家分享参观一汽-大众佛山MEB工厂的消息：ID.4 CROZZ诞生于此。

11月3日晚，在深圳举行的大众品牌日上，一汽-大众首款纯电动SUV产品ID.4 CROZZ首次亮相。新车基于大众全新MEB平台，预计将于2021年初上市。在正式与消费者见面之前，我有幸走进一汽-大众MEB工厂，探索ID.4 CROZZ在背后的秘密的生产。

(相关资料图)

ID.4 CROZZ首次亮相。

作为一汽-大众重要的生产基地，佛山MEB工厂早在2018年6月就启动了MEB项目的建设，并于今年10月正式投产。目前ID.4 CROZZ车型已经开始小批量生产。根据规划，佛山MEB工厂的年总产能超过60万辆；到2024年，这个数字将达到77万。

一汽大众佛山MEB工厂。

进厂时可以看到传统的冲压、焊接、喷漆、总装四大车间整体呈U型布置，总装车间的生产线也呈现出小写的H型布局。据悉，这是德国大众经过100年生产实践得出的最合理的生产布局，流畅高效。此外，这个MEB项目的重点是全新的电池车间。

高精度技术，严格检验，成就高标准电池组。

电池组作为纯电动汽车的核心部件之一，一直受到消费者的关注。ID.4 CROZZ基于MEB平台的先进理念，创新采用“巧克力”排列的电池组，完全置于机箱中央，采用模块化设计。新车可以根据不同的电池容量配备不同数量的模块，从而满足不同消费者对续航里程的需求。

ID.4 CROZZ采用“巧克力”电池组。

为了适应新型电池组的生产，MEB电池车间采用了行业内大量尖端的新技术。其中，基于最新VASS6标准设计的焊接线可实现高水平的自动化、智能化、数字化焊接；在流水线上，采用了大量的视觉识别技术，能够对零件进行精确定位，并通过红外成像对电池温度进行实时监控和预警，实现了高度灵活、安全、准确、稳定的生产。

MEB电池车间电池装配线。

为了进一步保证整车在MEB平台上的安全性和可靠性，生产线还将对整车进行Audit质检，通过测试与安全息息相关的性能，如MEB电池的强度、电气性能、气密性、充放电等，以及整车5000个焊点和稳定车身结构的强度监测。其中，电池包将进行100%离线测试，包括零件质量/工艺质量/整包质量的识别和监控，确保MEB电池的高可靠性。

MEB电力公司

池车间针对生产过程进行实时监控与检测

完美工艺水平打造高强度、高品质车身

MEB平台由于取消了内燃机，车辆的前后轴可以尽可能地向两端移动，由此可以看到ID.4 CROZZ采用了“四轮四角”的设计理念，这不仅有利于车内空间的进一步优化，达到A+级外型、B级车空间的特点，也令整车呈现出更加流畅、动感的车身姿态。而这，对于车身制造工艺也是提出了极高的要求。

ID.4 CROZZ采用四轮四角的设计理念

佛山MEB工厂的冲压车间由一条800吨的开卷落料线、三台2100吨的调试压机和三条压机生产线组成，整线具备钢铝混合生产能力。其冲压工艺采用6道工序（拉延、落料、冲孔、弯曲、翻边、修正），型面变化的高品质车身正是这一生产线下的杰作。

激光焊工艺也被大量采用。相较于普通点焊，激光焊接实现了焊接处分子间的结合，焊接速度快、变形小，焊接处平滑美观；而焊接强度更是大大提高，即便车辆受到碰撞时也不会撕裂，充分保障驾乘人员的出行安全。

激光焊接速度快、变形小、强度高

此外，针对涂装车间，佛山MEB工厂还通过新烘干分布、新灌蜡工艺的改造、创新，极大地提升了防腐性能，打造高品质车身。

超高自动化率让“一分钟一台车”成为现实

前文已经提到，一汽-大众佛山MEB工厂规划的年总产能为60万辆，是上汽大众安亭MEB工厂的两倍。可能有些朋友对这个数据没什么概念，这么说吧，要想达到60万辆的年总产能，必须每分钟就有一台车下线！虽然听起来有些天方夜谭，但佛山MEB工厂超高的自动化率正让这成为现实。

就拿焊装车间来说，其拥有超过1269台库卡机器人，自动化率达到了90%，其中主焊部分的自动化率高达100%；同时，这也是国内乃至全球柔性化生产程度最高的焊装车间之一，核心线可实现MEB六款产品的共线生产，门盖范围可实现八款产品共线生产，为后续MEB平台更多产品的推出做足了准备。

焊装车间自动化率达到90%

秉承智能+自动制造的规划理念, 总装车间首次采用了全自动打号设备、自动PGD设备、自动车门密封条、自动高压电池抓手等设备，实现自动化率21%，成为一汽-大众自动化水平最高的总装车间。

总装车间

最后就是涂装车间。据悉，其自动化率接近100%，是国内使用机器人数最多，自动化程度最高的生产线；面漆100%全自动喷涂，漆膜厚度检测机器检测精度高达1um。借此，佛山MEB工厂也成为一汽-大众所有工厂中用水最少的工厂，造1台车仅消耗1立方米的水，更加体现了环保理念。

结语：

简短的探班，已经让我们见识到了佛山MEB工厂在技术检测、工艺、制造等多个方面所达到的领先高度。而ID.4 CROZZ仅仅是一个开始，根据规划，截止到2023年，大众汽车将会推出共8款ID.家族车型。届时，佛山MEB工厂将会承担更重要的生产任务，并助力一汽-大众品牌加速步入电气化时代。它能否为消费者带来超出预期的产品体验，让我们拭目以待。

标签： 总装车间 一汽大众 激光焊接 设计理念